【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍：
良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
结构简单
密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。由于泵内流体和泵外大气间存在着压差，为了防止浆体外泄，因此泵在运行时需设密封装置，松原机封，称其为轴封。常用的轴封种类有：填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。从目前各行业用泵情况看，机械密封已经成为各行业通用的密封形式，并且该密封形式运行平稳，可靠，给各行业带来很大的经济效益。
【天津三雨向您推荐明星产品--机械密封】
一、提高机器效率、降低能耗。
减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，SLO500-860(I)机封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，SLO500-800(I)机封，提高机械效率。
改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，SLO500-800C机封，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器
改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。
二、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。
三、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性.
在对泵用机械进行检修维护工作中，应对其做准确的分析判定，准确确定发生泄露的原因以及出现的部位，避免盲目进行检修，增大作用量，影响工作效率。在检修工作中，尽量避免出现检修误区，造成不必要的材料以及资源的浪费，对机械有效维修，提高工作效率，保证经济效益的提高。
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介绍：
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
对环境卫生要求高或釜压高至10公斤/厘米2的搅拌轴密封可用图1-70所示的结构简单、轴向尺寸短的径向双端面机械密封。它不设密封腔外壳，而是使密封液处于内、外两个端面之间很小的间隙内，同样起压力平衡，强化润滑等效应。在真空和压力不大于5公斤/厘米2，以及较低工作转速的搅拌釜用单端面机械密封，一般就足以满足运行要求。图1-69为一有冷却腔的外装单端面机械密封，应用于搪橡胶搅拌轴的密封。与釜内腐蚀性介质接触的密封零件是由化学稳定性高的石墨、陶瓷和弹性件等组成。轴套表面喷涂陶瓷或衬以高耐蚀的橡胶，再或就用镍基合金材料。
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